改性PP中基礎的則是礦物填充PP。說到填充PP不得不說一下三大填料硫酸鋇、滑石粉、碳酸鈣。本篇主要講的是硫酸鋇在高光PP中的應用案例。

高光澤PP作為理想的替代ABS、HIPS等高光澤制品的材料，已引起了人們的興趣和關注。高光PP與ABS樹脂相比具有密度小、成本低、改性方法靈活等特點。目前許多小家電外殼已經用高光免噴涂PP作為材料。

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電飯煲的外殼和底座皆由高光PP制成

電飯煲專用高光PP制件

高光免噴涂PP的基礎配方是均聚PP樹脂原料加沉淀硫酸鋇，有時還會添加少量滑石粉和成核劑。要熟練掌握這個配方，首先要熟悉PP物性，小編上篇文章已經對PP物性做出了總結歸納。配方另一個要點就是填料選擇，填料種類那么多，為何要選擇沉淀硫酸鋇作為高光PP填料？下面一圖可解釋原因

各種填料填充PP光澤度對比

由圖中可以看出填料對PP光澤度的影響程度次序如下：沉淀硫酸鋇<重晶石<高嶺土<碳酸鈣<滑石粉。填料對光澤度的影響可能與填料剛性粒子的微觀形狀有關。填料的微觀形狀對PP表面光澤度的影響程度依次為：球狀<粒狀<針狀<片狀。

下面主要介紹的是硫酸鋇。

用于工業上的硫酸鋇主要有兩種，一種是重晶石粉，這是一種天然硫酸鋇，直接重晶石研磨而成，重晶石粉含有少量碳酸鈣和碳酸鋇雜質，主要用于涂料顏料等領域。另外一種就是制備高光PP用到的沉淀硫酸鋇了。沉淀硫酸鋇是由化學方法加工而成，硫酸鋇純度高，一般可達到98%以上。沉淀硫酸鋇的加工方法主要有兩種，一種是重晶石通過加煤炭煅燒還原成硫化鋇再加入硫酸鈉溶液反應得到，另一種是將天然碳酸鋇加硫酸反應制得。其中一種加工方法在我國較為常見。

我們改性塑料用的沉淀硫酸鋇，一般有幾項檢驗指標：

（1）變色情況。PP塑料擠出或注塑過程一般在200℃左右完成。故所有填充PP的填料都必須能耐得住高溫考驗。一般填料都要經過200℃的烘烤測試，測試結果不變色則是合格的塑料加工用填料。

（2）白度。這里的白度是填料加入PP后的填充PP白度?？梢源虺錾搴髮φ?。一般來說沉淀鋇填充PP在眾多同種比例填充PP中，白度是好的，三大填料填充PP白度由大到小排行依次是硫酸鋇>碳酸鈣>滑石粉。

（3）沉淀硫酸鋇目數和粒徑。硫酸鋇粒徑越小，越有利于PP表面光澤度的提高。不過粒徑太小，一是成本會升高，另一方面分散也會成問題。分散不好會導致填充PP表面麻點，反而影響了光澤度。

（4）沉淀鋇對PP物性影響。一般來說，沉淀鋇對PP各個物性影響不大。下表為不同含量硫酸鋇對PP物性影響典型數據表。以方便各位用硫酸鋇改性PP時參考。